主要數(shù)據(jù):
一、滑差電機(jī)電氣傳動(dòng)系統(tǒng)分析
1、電能浪費(fèi)嚴(yán)重。電磁調(diào)速電機(jī)是一種交流恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速電動(dòng)機(jī)。其本身由普通鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)、電磁轉(zhuǎn)差離合器、測(cè)速發(fā)電機(jī)和控制裝置組成。其中電動(dòng)機(jī)作為拖動(dòng)原動(dòng)機(jī),電磁轉(zhuǎn)差離合器作為轉(zhuǎn)矩傳輸器,將電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩傳遞到負(fù)載側(cè)。
調(diào)速功能是由電磁轉(zhuǎn)差離合器來完成的,該離合器有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)部件,一個(gè)是圓筒形電樞,一個(gè)是爪形磁極。電樞與電機(jī)轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn):當(dāng)勵(lì)磁線圈通道直流電后,空隙中產(chǎn)生交變磁場(chǎng),電樞切割磁力線產(chǎn)生渦流,渦流產(chǎn)生的磁場(chǎng)與磁極磁場(chǎng)相互作用,產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩,輸出軸的轉(zhuǎn)向與電機(jī)相同。在同一負(fù)載條件下,輸出軸的轉(zhuǎn)速取決于勵(lì)磁電流的大小,電流越大轉(zhuǎn)速越高,反之則低。當(dāng)無勵(lì)磁電流時(shí),輸出軸就不能輸出轉(zhuǎn)矩,調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流就可調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速。
2、電磁調(diào)速電機(jī)特性比較軟,雖然有轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)檢測(cè),但調(diào)速不穩(wěn)定,大大影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3、電磁調(diào)速電機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,發(fā)熱量大,對(duì)生產(chǎn)維修和生產(chǎn)環(huán)境影響大。
二、傳動(dòng)系統(tǒng)采用變頻器的方式
變頻器在調(diào)速范圍,起動(dòng)特性,動(dòng)態(tài)影響,調(diào)節(jié)精度,輸出精度,輸出特性,經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和操作監(jiān)視方便性等各個(gè)方面都優(yōu)于電磁調(diào)速。改造方式不外乎有以下三種:
1、將原動(dòng)力更換為普通Y系列鼠籠式電動(dòng)機(jī),加變頻器控制調(diào)節(jié)。
2、原滑差電機(jī)不用更換,只需在轉(zhuǎn)差離合器部分轉(zhuǎn)眼攻絲,然后用螺桿鎖緊即可,使電機(jī)軸與負(fù)載軸作硬性連續(xù)(將勵(lì)磁電源斷開)。當(dāng)變頻器發(fā)生故障時(shí),將螺桿松開后,接上控制電源又可用滑差調(diào)速。
3、原滑差電機(jī)不用更換,將調(diào)速板旋紐調(diào)到最高速度不變。用變頻器調(diào)節(jié)速度。
三、采用變頻器效益分析
根據(jù)實(shí)際情況可知,采用變頻器可達(dá)到30% -70%的節(jié)能效果,工藝要求轉(zhuǎn)速越低則節(jié)電率越高。以一臺(tái)37KW滑差電機(jī)連續(xù)工作一年為例37(KW)X24(小時(shí))X12(月)X30%=95904KW
按每度電0.5元代算,可節(jié)約電費(fèi):95904X0.5=47952元。
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